平衡流量計(jì)的特點(diǎn)

　　表1和表2是傳統(tǒng)流量計(jì)和新型流量計(jì)性能的比較。與傳統(tǒng)的流量計(jì)比較，A+K平衡流量計(jì)具有

　　下列特點(diǎn)。

　　表1傳統(tǒng)流量計(jì)性能比較傳統(tǒng)差壓式流量計(jì)容積式流量計(jì)渦輪流量計(jì)明渠流量計(jì)量熱式流量計(jì)變面積流量計(jì)（轉(zhuǎn)子）

　　應(yīng)用

　　清潔液體、蒸汽和氣體

　　清潔、無腐蝕性液體和氣體清潔、平穩(wěn)的中速到高速液體或氣體清潔、自由流動(dòng)的或部分充滿管道的溪流已知熱容的清潔氣體不需要高精度的清潔液體和氣體流體液、氣、蒸汽液、氣液、氣液液、氣液、氣

　　缺點(diǎn)

　　取決于節(jié)流件的永久壓損，孔板易磨損移動(dòng)部件容易磨損，移動(dòng)部件容易磨損，需要清潔流體堰槽容易阻塞，壓損與所用技術(shù)有關(guān)有限地用于液體，低和中等精度低精度，

　　優(yōu)點(diǎn)

　　成本低眾所周知精度高；可測量低流速和粘性流體可靠性和精度高眾所周知取決于所用技術(shù)的有限的精度測量質(zhì)量流量低成本，低成本，不需要能源

　　工作原理

　　縮徑處的壓降與流率的平方成正比流體進(jìn)入已知容積并排空，根據(jù)計(jì)數(shù)確定流量流率與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速成正比液位和高度確定堰槽的流率流率與流體中的熱耗散成比例流率顯示根據(jù)流體提升浮子的高度

　　表2新型流量計(jì)性能比較

　　科里奧利質(zhì)量流量計(jì)電磁式流量計(jì)超聲流量計(jì)渦街流量計(jì)多變量差壓式流量計(jì)平衡式流量計(jì)

　　應(yīng)用

　　清潔的10”以下管道的中、高速液體和氣體導(dǎo)電液體，滿管無渦流的屬性已知的液體或氣體清潔、低粘度無渦流中、高速流體清潔氣體、液體和蒸汽

　　液體和氣體、泥漿、密度確定的兩相流，低到高粘度的流體流體液、氣、蒸汽液液、氣、蒸汽液、氣、蒸汽液、氣、蒸汽液、氣、蒸汽

　　缺點(diǎn)

　　價(jià)格高，管道尺寸受限不能測量非導(dǎo)電流體

　　時(shí)差法需要相對(duì)清潔流體

　　容易受振動(dòng)影響

　　有插入部件永久壓損與節(jié)流件有關(guān)取決于徑比的最小的旋渦

　　優(yōu)點(diǎn)精度高非插入式，最小的壓損非插入式，最小的壓損

　　最小壓損，精度高降低成本，集成測量

　　有效提高精度和降低壓損

　　工作原理

　　質(zhì)量流量與管的數(shù)量有關(guān)流率取決于流體流過磁場產(chǎn)生的

　　電壓

　　流率取決于超聲脈沖傳送時(shí)間流率與渦街體產(chǎn)生的旋渦數(shù)量成

　　比例

　　通過測量壓力、溫度來推斷質(zhì)量流率與節(jié)流件兩端壓差的開方成

　　正比

　　①永久壓損：圖2是標(biāo)準(zhǔn)孔板和平衡流量計(jì)壓力恢復(fù)的比較。從圖可見，平衡流量計(jì)的永久壓損是標(biāo)準(zhǔn)孔板永久壓損的二分之一到三分之一。低差壓有利于降低噪聲，因此，平衡流量計(jì)的噪聲比標(biāo)準(zhǔn)孔板要小得多。

　　②應(yīng)用流體的極端條件：平衡流量計(jì)沒有可動(dòng)部件，選用合適的材料，可適用于極高溫度（例如，航天工業(yè)應(yīng)用的高溫燃料的溫度可達(dá)6000℉，約3300℃）；應(yīng)用于極低的溫度（極端的低溫可達(dá)-465℉，約-276℃）；高壓（約7000psia，約48MPa）和極端的流體流速（雷諾數(shù)大于107）。它也適用于有振動(dòng)、

　　兩相流體、壓損接近零的低速流體等流量的檢測。

　　③平衡：在流量計(jì)平板上的多孔，其位置和大小是由惟一的方程組確定，使質(zhì)量流量、體積流量、動(dòng)能或動(dòng)量在節(jié)流裝置的兩側(cè)是平衡的。而標(biāo)準(zhǔn)孔板由于流體形成渦流，使動(dòng)量和動(dòng)能的修正無法進(jìn)行，因此，孔板節(jié)流裝置兩側(cè)的動(dòng)量和動(dòng)能等不能平衡。一些平衡流量計(jì)的仿制產(chǎn)品不能滿足精度等質(zhì)量指標(biāo)的主要原因是沒有實(shí)現(xiàn)平衡關(guān)系式。

　　④直管段：由于平衡流量計(jì)集多孔孔板和整流器的功能于一體，因此，其直管段要求大大降低。一些極端的應(yīng)用場合，例如，截止閥時(shí)，上游側(cè)直管段長度僅5D，下游側(cè)直管段長度僅3D。一般應(yīng)用時(shí)，上游側(cè)直管段長度為1D~3D，下游側(cè)直管段長度為1D。直管段的縮短，極大地有利于工藝配管，也有利于降低成本和節(jié)能。

　　⑤精度：采用精確的計(jì)算，可對(duì)動(dòng)量、動(dòng)能和溫度等影響進(jìn)行修正，使平衡流量計(jì)的精度大大提高。一般應(yīng)用場合，測量范圍10:1時(shí)，其精度為0.5%，測量范圍3:1時(shí)，精度可達(dá)0.3%。如果，串聯(lián)非線性補(bǔ)償環(huán)節(jié)，其精度可提高更多。

　　⑥流出系數(shù)。正常工況下，標(biāo)準(zhǔn)孔板流出系數(shù)為0.61，而平衡流量計(jì)流出系數(shù)為0.89，接近文丘利管。根據(jù)流出系數(shù)的計(jì)算公式，流出系數(shù)大，有利于降低差壓和永久壓損。