用同心的標準孔板測量臟污氣體或液體時，流體中的不潔物質容易沉積于孔板前后，因而改變管道的有效截面，導致孔板的實際截面比m及流量系數(shù)a均逐漸變得與計算時所采用的數(shù)值不同，從而降低了流量測量的準確性。楔形流量計是在水平及傾斜管道中測量臟污流體的裝置。本文就鋼鐵企業(yè)使用較多的高爐煤氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣、焦油、污水等采用的楔形流量計測量的情況進行探討。

　　楔形流量計1.測量原理

　　楔形流量計根據(jù)伯努利公式，利用流體在流動過程中遵守能量守恒定律，即動能和靜壓能之和不變，以流體通過起節(jié)流作用的楔時產(chǎn)生壓差的原理而進行流量測量。楔形件由兩塊平板（一般為不銹鋼）制作而成，這兩塊平板在臨界角上焊接在一起，然后插入槽內，差壓引出管在位于楔形片中心兩邊等距離的地方。

　　當流體流經(jīng)V形節(jié)流塊時，流通面積減少，流速增大，靜壓減小，從而產(chǎn)生靜壓力差。而壓差的平方根與流量成正比。測得壓差即可求得管道中的流量。楔形流量計的流量公式為

　　式中∶g;體積流量，m/s;C流出系數(shù);e可膨脹系數(shù);m流通面積與管道截面積之比;D管道內徑，m;AP楔形件前后產(chǎn)生的差壓，Pa;p被測流體密度，kg/m。

　　2.楔形流量計基本結構（見圖1）

　　變送器流量

　　計算機流量數(shù)據(jù)處壓力溫度

　　楔形件

　　流體流向

　　圖1楔形流量計基本結構圖

　　由于楔形流量計的結構形式較好，兼顧了其他幾種節(jié)流式流量計的特點，具有較好的適應性。

　　3.主要特點

　　（1）易于通過較污臟的流體，污物不易沉積、附著，提高了測量的準確性和使用維護周期，適合于冶金、化工、環(huán)保等多種介質的測量。

　　（2）改善了對孔板入口尖銳度的要求，提高了測量準確性。

　　（3）適合于高黏度的介質，用途廣泛。

　　（4）量程比孔板寬，通常可以達到10∶1以上;測量準確度較高，為0.5%~1%FS。

　　（5）壓損比孔板小。

　　圖2為楔形件與標準孔板產(chǎn)生的壓力損失比較。

　　圖2楔形孔板與標準孔板的壓力損失比較（6）楔形件具有圓缺孔板的優(yōu)點，當流體中含有雜質或固體物質時，容易從楔形件下部流過，不會沉積在楔形件周圍，也就是說楔形件具有自清洗功能。

　　（7）適用于低雷諾數(shù)Re流量測量。

　　標準孔板、文丘里管等不宜在低雷諾數(shù)下進行測量，標準孔板的流量系數(shù)通常在雷諾數(shù)400以上時趨于穩(wěn)定，在低雷諾數(shù)時，其流量系數(shù)會隨雷諾數(shù)的變化而變化，當雷諾數(shù)小于1800時，則流量與差壓之間會偏離基本的平方根關系，對測量準確度造成較大影響。而楔形是V形節(jié)流元件，其流量系數(shù)線性好，具有噴嘴入口曲線流暢、無滯流區(qū)的特點，雷諾數(shù)對它影響小。當雷諾數(shù)小至500時，楔形流量計的準確度和流量系數(shù)的變化不大，雷諾數(shù)在400~10之間進行流量測量，其誤差小于3%。

　　4.適用范圍

　　由于楔形流量計量程比寬，雷諾數(shù)適用范圍在300~10*之間，因而特別適合于高黏度流體的測量，如化工廠各種高黏度流體以及污水、較臟污的氣體（如高爐煤氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣）的測量。5.楔形流量計的標定

　　（1）楔形流量計是非標儀表，出廠時每臺儀表必須經(jīng)過實流標定。楔形流量計的標定需建有高位水塔，采用標準表法、用水作介質對每臺儀表進行標定。楔形流量計在設計時選擇的流出系數(shù)由于很難準確測量楔形件的流通面積，找出等效孔徑，因而大多憑經(jīng)驗先選擇流出系數(shù)，只有通過標定才能計算出實際的流出系數(shù)，確定該臺儀表的誤差，并對原設計的差壓進行調整以達到儀表準確度等級的要求。

　　（2）標定及數(shù)據(jù)處理

　　為了保證在儀表使用范圍內的準確性，標定點應選擇在常用流量范圍內，一般選取流量上限的20%、40%、60%、80%、100%。每一標定點按企業(yè)標準規(guī)定，用計算機多次采樣后取其平均值，再求出各標定點的流出系數(shù)平均值作為這臺儀表的流出系數(shù)。其C值的計算公式如下;

　　萘初塔循環(huán)流量方面嘗試采用了楔形流量計進行流量檢測，實踐證明其運行穩(wěn)定、可靠;然后又在其他幾個點上采用了楔形流量計，包括精塔循環(huán)、初塔原料、精塔原料、一段焦油流量、二段焦油流量。目前基本取消了靶式流量計，流量檢測穩(wěn)定性、可靠性得到大大提高，數(shù)據(jù)穩(wěn)定，維護工作量大為減少，故障率極低，效果顯著。楔形流量計3年多實際運行結果表明∶楔形流量計能夠很好地解決焦化化工流量檢測難的問題，提高了流量檢測的穩(wěn)定性、可靠性，為生產(chǎn)順利運行提供可靠保障，從而降低生產(chǎn)能源消耗、節(jié)約生產(chǎn)成本，帶來了明顯的經(jīng)濟效益。

　　（2）煉鐵廠易地大修的3號高爐（750m?）煤氣發(fā)生量和熱風爐用高爐煤氣（管道直徑為D182010mm和D142010mm）均采用楔形流量計進行測量，根據(jù)已使用兩年多的情況來看，既未發(fā)生取壓管堵塞，數(shù)據(jù)也十分穩(wěn)定。

　　（3）重鋼公司各單位使用最多的是工業(yè)水流量的測量，目前已用了10多臺。由于工業(yè)水含有一定的泥沙和雜質，以往使用孔板容易使雜質在孔板前堆積，堆積的雜質易造成取壓管堵塞，儀表維護工作量很大，改用楔形流量計后，以前存在的問題大大減少，效果十分明顯。

　　（4）重鋼公司整體環(huán)保搬遷至重慶長壽，根據(jù)原重鋼廠區(qū)使用情況，決定在新區(qū)高爐煤氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣等臟污流體測量方面基本上采用楔形流量計、圓缺孔板流量計。