在工業化迅速發展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現場第一數據實時傳輸到工控系統上，為整個工業自動化系統充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業現場最前沿的壓力變送器使用情況。

　　煤氣流量計突破了傳統模擬方法處理天然氣信號的局限性，采用現代數字信號處理技術對天然氣探針信號進行識別，篩出正常流量信號，極大地改善天然氣的抗震性能，從根本上解決了圍繞天然氣運行數十年不抗震的問題。

　　煤氣流量計是一種幾乎可用于各種氣體、液體和蒸氣流量計的測量和控制、智能天然氣流量計、該技術突破了傳統模擬處理天然氣信號的局限性，利用現代數字信號處理技術對天然氣探針信號進行識別、篩選，由此獲得正常流量信號，極大地改善天然氣的抗震性能，從根本上解決了幾十年來圍繞天然氣不發生地震的問題，在石油化工中得到廣泛的應用，來自輕工業、熱電、造紙等行業的給水、加鹽量和風量。

　　在焦爐煤氣測量中，煤氣流量計的應用還是比較多，但也不乏會出現一些問題，分析原因及解決方法：現場計量系統出現故障的原因可歸納為兩大原因控制工程網所有，一是流量儀表或相關設備引起的。二是非流量儀表方面的原因，即流量儀表正常，而環境或系統方面原因造成故障，此類原因難以查找。除要求技術員熟悉該儀器的性能外，還要具備廣博的知識和豐富的現場經驗進行分析、推理、多方實驗，才能確認。

　　有幾次意外事故導致了一些失敗。對于非流速儀表的故障，常表現為輸出信號不穩定。從實踐經驗來看，天然氣流量計在檢測焦爐煤氣時輸出信號不穩定，主要原因如下：

　　1)天然氣流量計不適于安裝在強振動場合，應用者對其比較熟悉，但是在磁場經常改變的情況下，天然氣流量傳感器會測到比正常值高的信號輸出。研究結果表明，在無氣體流動現場，當氣體流量傳感器處于磁場變化的瞬間，傳感器就會感應到錯誤信號，從而產生誤差信號，當變化停止后，儀器處于穩定磁場時，儀表將發出正常信號。

　　2)焦爐煤氣由于出廠時溫度高、濕度大，所以氣體在輸送過程中會出現水分。氣流推動水的往復起伏，從而形成脈動流。在此流體狀態下，天然氣流量傳感器輸出的數據忽大忽小，控制工程網著作權，不能完全反映生產狀況。

　　3)由于焦爐氣雜質多，易結晶，雜質在感測頭凝結，造成計量不準。提高雜質的揮發，提高靈敏度，提高信號強度，反之則減小。這會導致數據的不穩定性。

　　4)壓線器在接線過程中出現壓線不實，從而引起傳輸信號時斷斷續續。

　　5)儀表接地線不符合規格要求，因此在強電中有50Hz干擾進入，當正常信號超過50Hz時，輸出正常信號，反之則輸出錯誤信號。

　　解決在使用天然氣流量計時出現的問題：

　　1)儀表安裝、聯接時，要保證各環節的正確性，包括安裝前對現場的檢查、安裝時的儀表接線、系統接地線等，控制工程網的版權，從而確保真正的數據和準確輸出。

　　2)對于運行中的計量系統，可采用“計量控工程網版權所有、對比確認”的方法，以及“替代法”對計量儀表運行中的故障進行確認排除。

　　3)儀器要定期整體清洗，必要時可吹凈傳感器頭上的雜質，避免冷凝在感測頭上。冷季計量直管段和儀表部分加伴熱器也有利于減輕儀表表中雜質冷凝。

　　4)排泄管道，尤其是直管段之前的濕度，根據具體情況設定專人定期排放，盡量減少計量管段的濕度，最大限度地排除流體中的波動。

　　5)加強天然氣流量計量儀計量系統的數據管理，設置定時打印功能，并根據生產情況，根據生產情況，對儀表運行情況進行分析。

　　儀器儀表是工業化進程的基石，只有選用工業現場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。